如何檢查刀片焊接的質(zhì)量？

為了保障焊接質(zhì)量，焊接后的車刀應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便找出缺陷原因加以折彎機(jī)模具改進(jìn)。檢查前，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗干凈。檢查的項(xiàng)目和要求如下：

一、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋，煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用折彎機(jī)模具肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

二、檢查焊縫強(qiáng)度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚折彎機(jī)模具度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的十分之一。如有氣孔，在切削時(shí)就會使刀片脫落。

三、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行重焊。

四、檢查焊接強(qiáng)度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以錘敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。

五、檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。