選擇優(yōu)質(zhì)折彎機模具注意事項及其使用技巧

1、數(shù)控折彎機模具的制造過程也是確保折彎機模具質(zhì)量的重要一環(huán)，折彎機模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到折彎機模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到折彎機模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通折彎機模具過改善零件的加工方法，提高鉗工在折彎機模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高折彎機模具

零件的加工精度；若折彎機模具整體裝配效果達不到要求，則會在試模中讓折彎機模具折彎機模具在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高，對折彎機模具的總體質(zhì)量將會有很大影響。

2、對折彎機模具主要成形零部件進行表面強化，以提高折彎機模具零件表面耐磨性，從而更好地提高折彎機模具質(zhì)量。對于表面強化，要根據(jù)不同用途的折彎機模具，針對實際情況的不同也可以選用不同的強化方法折彎機模具。沖裁?？刹捎秒娀鸹◤娀⒂操|(zhì)合金堆焊等，以提高折彎機模具零件表層的耐磨性和抗壓強度；壓鑄模、塑料模等熱加工折彎機模具鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理，以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性；拉深模、彎曲?？刹捎脻B硫處理，以減少摩擦系數(shù)，提高材料的耐磨性；碳氮共滲(軟氮化)可應(yīng)用于各類折彎機模具的表面強化處理。

3、折彎機模具

的正確使用與維護，也是提高折彎機模具質(zhì)量的一大因素。例如:數(shù)控折彎機模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計要求，折彎機模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。

上述介紹的內(nèi)容對于在制造過程中如何針對不同類型的折彎機模具提高其生產(chǎn)質(zhì)量，不難看出生產(chǎn)是一個集體合作的過程除了選擇高精度的加工方法，還需要大家一起齊心協(xié)力層層把關(guān)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量才是有保障的，那么對于買產(chǎn)品的企業(yè)而言對于其后期的定期維護也是必須的，對于折彎機模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，只有定期進行相關(guān)的防護維護才能有效的提高其工作效率。